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  本专利针对传统打桩船龙口结构换锤时需倾斜桩架导致操作困难的问题，提出活动龙口设计。通过将龙口下部设为可旋转结构，在换锤时旋转活动龙口为打桩锤让出空间，使锤体可垂直套入滑道，无需桩架倾斜，显著提升作业效率和安全性。

  1.本实用新型涉及一种打桩船，尤其涉及一种打桩船桩架活动龙口，属于打桩船技术领域。

  2.龙口设置在打桩船桩架上，作为打桩锤沿桩架垂直上下运动的滑道，对打桩锤起到导向和限位作用，一般从桩架顶延伸到作业水线甚至作业水线一下。桩架换锤作业时，打桩锤一般从龙口下端套入龙口滑道，如图1-2所示。

  3.在桩架直立状态下，龙口下端在水线以下，需要先将桩架倾斜到一定的角度，使龙口下端高出水面一定的距离，防止打桩锤在套入龙口的过程中接触水面，如图3所示。这种安装方法，需要桩架倾斜一定的角度，龙口滑道处于倾斜状态，打桩锤套入滑道也需要倾斜一定的角度，吊桩和安装困难。而且要对桩架变幅操作，作业效率低。

  4.本实用新型需要解决的技术问题是：现有打桩船龙口结构和套锤方式，需要桩架倾斜一定的角度，将龙口下端高出水面一定的距离，龙口滑道处也于倾斜状态，打桩锤套入滑道也需要倾斜一定的角度，增加打桩锤的起吊难度。在这种倾斜状态下，将打桩锤导向爪与龙口滑道对接也很难。而且要对桩架变幅操作，增加额外作业时间。因此整个套锤极为不便，作业耗时长，效率低。

  5.本实用新型涉及一种打桩船桩架活动龙口，将龙口下部一些范围内设计为活动端，在换锤作业时，将活动端旋转一定的角度，为打桩锤套入固定龙口滑道让出空间，因此在套锤作业时，不需要桩架倾斜一定的角度，打桩锤可以在垂直方向上顺利套入龙口滑道，作业简单高效。

  7.一种打桩船桩架活动龙口，包括支撑结构1、固定龙口5、活动龙口4；所述支撑结构1固定于船体上，固定龙口5固定于支撑结构1上，且其上具有一竖直的上龙口滑道；所述活动龙口4与固定龙口5的底部转动连接，且其上具有一下龙口滑道，所述活动龙口4在竖直位置与固定龙口5拼接并固定，使得所述上龙口滑道、下龙口滑道拼接成完整的龙口滑道；所述上龙口滑道的下端为打桩锤导向爪9的插入起始部位，所述上龙口滑道的下端至水面的距离大于打桩锤6的高度。

  8.优选的，所述支撑结构1与所述固定龙口5并排固定设置；活动龙口4上部设有一对铰接耳板8，所述铰接耳板8与所述支撑结构1通过铰接件铰接；所述活动龙口上部设有一对连接耳板7，所述连接耳板7能够与固定龙口5通过紧固件连接固定。

  12.优选的，还包括支撑结构1、固定龙口5、活动龙口4设置于船艏部位。

  13.本实用新型的有益效果在于：打桩锤可以在垂直方向上自下而上先整体套入固定龙口的滑道，再将活动龙口向下放直锁定，然后将打桩锤向下套入活动龙口的滑道。因此在换装打桩锤时不需要桩架倾斜一定的角度，能顺利套入龙口滑道，作业简单高效。

  18.图5是活动龙口的组成示意图，其中a是主视图，b是a图中箭头指向的剖视图。

  20.图中，1.支撑结构，2.铰接螺栓，2’.铰接螺母，3.固定螺栓，3’.固定螺母，4.活动龙口，5.固定龙口，6.打桩锤，7.连接耳板，8.铰接耳板，9.打桩锤导向爪，10.龙口滑道。

  23.如图1所示，龙口结构前端有一对滑道，打桩锤上有一对导向爪，将打桩锤导向爪套在龙口滑道上，打桩锤可以沿龙口滑道上下滑动。

  24.桩架换锤作业时，打桩锤一般从龙口下端套入龙口滑道。在桩架直立状态下，龙口下端在水线以下，需要先将桩架倾斜到一定的角度，使龙口下端高出水面一定的距离，防止打桩锤在套入龙口的过程中接触水面。如图2、3所示.

  25.由此可见，现有龙口结构和套锤方式，需要桩架倾斜一定的角度，将龙口下端高出水面一定的距离，龙口滑道处也于倾斜状态，打桩锤套入滑道也需要倾斜一定的角度，增加打桩锤的起吊难度。在这种倾斜状态下，将打桩锤导向爪与龙口滑道对接也很难。而且要对桩架变幅操作，增加额外作业时间。因此整个套锤极为不便，作业耗时长，效率低。

  27.本实施例的活动龙口，是将下端一些范围内的龙口作为活动端，活动龙口与支撑结构通过螺栓铰接，活动龙口可以绕铰接螺栓旋转。活动龙口与固定龙口在对接位置通过螺栓固定，防止活动龙口转动。如图4所示。活动龙口与支撑结构铰接处，设置铰接耳板，耳板与活动龙口焊接，支撑结构上开螺栓孔，用螺栓螺母将铰接耳板与支撑结构铰接。活动龙口与固定龙口对接处，设置对接耳板，对接耳板与活动龙口焊接，固定龙口侧板开螺栓孔，用螺栓螺母将铰接耳板与固定龙口连接。结构组成如图5所示。

  28.参见图4-6，一种打桩船桩架活动龙口，包括支撑结构1、固定龙口5、活动龙口4；所述支撑结构1固定于船体上，固定龙口5固定于支撑结构1上，且其上具有一竖直的上龙口滑道；所述活动龙口4与固定龙口5的底部转动连接，且其上具有一下龙口滑道，所述活动龙口4在竖直位置与固定龙口5拼接并固定，使得所述上龙口滑道、下龙口滑道拼接成完整的龙口滑道；所述上龙口滑道的下端为打桩锤导向爪9的插入起始部位，所述上龙口滑道的下端

  29.参见图4，所述支撑结构1与所述固定龙口5并排固定设置；活动龙口4上部设有一对铰接耳板8，所述铰接耳板8与所述支撑结构1通过铰接件铰接；所述活动龙口上部设有一对连接耳板7，所述连接耳板7能够与固定龙口5通过紧固件连接固定。所述紧固件为固定螺栓3和固定螺母3’。所述铰接件为铰接螺栓2和铰接螺母2’。

  30.参见图6，还包括支撑结构1、固定龙口5、活动龙口4设置于船艏部位。

  32.当套锤作业时，将固定龙口与对接耳板之间的螺栓松开，将活动龙口绕铰接螺栓旋转一定角度，为套锤作业留出空间，将打桩锤导向爪套在固定龙口滑道上。如图6所示。打桩锤安装时，可以在垂直方向上自下而上先整体套入固定龙口的滑道，再将活动龙口向下放直锁定，然后将打桩锤向下套入活动龙口的滑道。

  33.本实用新型活动龙口，在桩架和固定龙口保持竖直的情况下，能轻松实现打桩锤顺利套上龙口滑道。因固定龙口处于竖直状态，套锤过程中，打桩锤也处于竖直状态，起吊作业方便，打桩锤的导向爪与龙口滑道对接简单，方便，有效提高作业效率。

  34.本实施例的关键点在于，将下端活动龙口通过铰接型式与支撑结构连接，当套锤作业时，下端活动龙口旋转一定角度，留出作业空间。当正常打桩作业时，活动龙口通过对接耳板与固定龙口连接，保证龙口滑道的连续性。

  35.本实用新型相较于现存技术，在换装打桩锤时不需要桩架倾斜一定的角度，打桩锤可以在垂直方向上顺利套入龙口滑道，作业简单高效。

  36.需要说明的是，本装置活动龙口与支撑结构之间的连接能够使用别的形式的铰接连接方式，如销轴连接，铰接耳板和对接耳板的数量和位置可以调整。

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